наш телефон: +7 812 245 14 95; e-mail: kotloproekt@kotloproekt.com

  • Главная
  • Блочно модульные котельные на угле

Автоматизированные блочно модульные котельные (БМК) для сжигания угля

Блочно модульная котельная (БМК) включает в себя модуль хранения угля и модуль собственно котельной с котлом, тяго-дутьевым, газоочистным, тепломеханическим оборудованием, группой сетевых насосов, щитом управления, дымовой трубой.

Допускает работу без обслуживающего персонала, по погодозависимому методу автоматического регулирования.

Предназначена для сжигания каменных и бурых углей. В качестве расчетных приняты Кузнецкий каменный уголь марки Д, Березовский бурый уголь марки 2Б.
Рабочая среда котлового контура – низкозамерзающий теплоноситель на основе этиленгликоля (пропиленгликоля) с температурой кипения t=115°C при р=101,3 Кпа и температурой начала кристаллизации не выше минус 30°C.

Данное решение позволяет:

  • исключить из состава оборудования блок водоподготовки;
  • поддерживать в котловом контуре пониженное давление;
  • обеспечить отсутствие внутренних отложений в поверхностях нагрева;
  • исключить риск размораживания котла в нештатных ситуациях.

Основные технические характеристики:

Параметр
размерность
величина

 Теплопроизводительность номинальная

 МВт (Гкал/ч)  1,0 (0,86)

 Температурный график сетевого контура

 °С  70/90

 Давление (изб.) в подающем трубопроводе сетевого контура

 МПа  0,6

 Давление (изб.) в котловом контуре

 МПа  0,1

 Температурный график котлового контура

 °С  85/110

 Емкость котлового контура

 м3  1,2

 Температура уходящих газов, не более

   

                     на каменном угле

 °С  185

                     на буром угле

 °С  200

 К.п.д. брутто, не менее

   

                     на каменном угле

 %  84

                     на буром угле

 %  83,5    

 Расход топлива:

   

                     каменного угля (Qri=21,9 МДж/кг)

 кг/ч  195

                     бурого угля (Qri=15,66 МДж/кг)

 кг/ч  275

Котел имеет газоплотную конструкцию, поверхности нагрева выполнены из листового металла с анкерными связями. Конвективная часть – двухходовая, в виде вертикальных дымогарных труб. Вертикальное расположение труб способствует минимизации образованию в них отложений. Для чистки предусмотрены лючки в потолочном экране. Котел оборудуется встроенным теплообменником(-ми) для нагрева сетевой воды. Через трубное пространство проходит сетевая вода, в межтрубном пространстве осуществляется циркуляция теплоносителя котлового контура. Для интенсификации циркуляции теплоносителя в котловом контуре установлены два насоса. Для компенсации термических расширений в схему котлового контура включен расширительный бак.

Топочное устройство – в виде шурующей планки. Через планку и трубы воздухораспределительной решетки также предусмотрена циркуляция теплоносителя. Планка осуществляет выгрузку золо-шлаковых отходов в зольник, откуда они шнеком транспортируются в сменный контейнер, расположенный за стенами БМК.
Модуль хранения угля представляет собой крытый металлический бункер с живым дном, из которого осуществляется подача угля в оперативный бункер, расположенный перед фронтом котла. Емкость системы составляет V=11,5 м3, что обеспечивает бесперебойную работу котла на номинальной нагрузке в течение 50 ч при сжигании каменного угля и 34 ч при сжигании бурого угля. Модуль оснащен кран-балкой, с помощью которой осуществляется загрузка угля в бункер. Рекомендуется использовать биг-бэги с нижним клапаном. Работа котла в автоматическом режиме без обслуживающего персонала подразумевает использование сортированного угля с размером куска не более 80 мм и содержанием мелочи 0…6 мм не более 30% по массе.

блочно модульные котельные на угле